机制砂作为天然砂的替代资源，已占据越来越重要的地位，而且随着机制砂质量要求的逐渐提高，级配、粒形、含粉量控制等方面也越来越被重视，选择高品质的制砂设备和加工工艺也显得愈加重要。

生产线工艺分类

1、根据石粉分离方式，可分为“湿法制砂”和“干法制砂”

湿法制砂主要针对于河卵石等含泥量较大的原料制砂，可有效降低含泥量，但细砂流失严重，且需充足水源。

干法制砂主要针对以山采碎石为原料的制砂，细砂无流失，石粉含量可控，砂子级配更合理，但对原材料的含水率要求严格。

2、根据工艺流程，可分为“单独制砂”和“联合制砂”。

单独制砂是指采用原材料石子直接经过制砂线完全转化为成品砂的制砂方式。

联合制砂是指将碎石开采或破碎过程中产生的副产物“粗砂”混合一部分高品质机制砂制成混合砂的一种制砂方式。

前者产量相对较低，后者一般规模较大，适合一些大型工程项目。

3、根据结构形式，可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

不同机制砂设备技术特点

1、制砂设备

立轴冲击式破碎机是常见的制砂设备，在效率、粒形、级配方面有显著的优势。

3种破碎方式

立轴冲击式破碎机分“石打铁”“石打石”和“半石打铁”三种形式，“石打铁”成砂率高、石粉少，但铁耗量较大，尤其对于硬度很高的矿石不适用；“石打石”粒形好、不存在铁损耗问题，但对原材料含水率要求严格。

3种转子型式

立轴冲击式破碎机的转子有三孔、四孔、五孔三种形式，其中五孔型转子对物料的研磨效果增强，对成品料整形效果明显，比较适合生产高品质机制砂。

2、筛分设备

制砂生产线的筛分设备有滚筒筛、直线筛、高频筛和空气筛等多种，其中高频筛以其高寿命、低噪音等特点，被更多人接受。

3、选粉设备

选粉设备存在的主要目的是实现砂、粉的分离，快速地将物料中所掺杂的细粉剥离出来，大幅度降低产品含粉率。典型的设备有选粉机和空气筛两种。

4、辅助设备

为达到更好的成品砂性能，制砂生产线还有一些特殊功能设备，如加湿拌合机，用来减少成品砂的离析和扬尘；粗细粉分离机，用来分离粉尘中的粗颗粒和细颗粒等。

现有制砂线比较合理的设备组合方式为冲击式破碎机、高频筛（或空气筛）、选粉机（或洗砂机），再选配以辅助设备，如加湿拌和机、粗细粉分离等。但由于机制砂设备根据原料特点、地域资源、上下游产品政策等的不同，存在很大的差异，用户在选购时要多加注意。