机制砂的产出离不开制砂机的运转，同样一个好的碎石破碎机锤头可以说是破碎制砂机机的生命之源，简单来说，锤头的质量将直接决定碎石机的破碎效率，以及破碎效果等，所以碎石破碎机锤头材质的选用至关重要。那么，制砂机锤头有哪些材质的?哪种好?更耐磨?

　　制砂机锤头有哪些材质?常用制砂机锤头材质介绍：

　　1、高锰钢锤头

　　高锰钢材质是破碎机锤头应用较为广泛的一种，因为高锰钢材质的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方式为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。

　　2、高铬铸铁锤头

　　高铬铸铁锤头相较于其它材质锤头耐磨性更好，但是冲击韧性较差，所以受冲击力不能太大，受冲击力太大，锤头在高速运转中就会发生脆性断裂。经多次实验证明，高铬铸铁锤头更加适合石英石、石灰石等物料的破碎，而且能取得不错的破碎效果。

　　3、合金钢锤头

　　合金钢锤头相较于高铬铸铁锤头耐磨性还要好，但韧性也更差，运行过程中很容易发生脆性断裂，一般来说比较适合做小锤头。

　　4、碳化钨耐磨合金

　　碳化钨耐磨合金相较于上面的材质的锤头，耐磨性大大增强，提高破碎效率，延长耐磨件使用寿命。

　　哪种材质的锤头比较好?

　　好材质的锤头要同时兼具高耐磨性和高韧性，但目前还没有找到这样的材质，所以要说现在哪种材质的锤头比较好，还是要看实际加工情况。

　　入料粒度在400mm以上的大型碎石机，锤头材质建议选用具有高韧性的高锰钢材质，锤头重量建议选用单重在50千克以上的大锤头;

　　入料粒度小于200mm的中小型碎石机，锤头重量建议选用单重在50千克以下的中小型锤头，小锤头冲击力较小，普通高锰钢材质不能迅速加工硬化，耐磨性得不到保障，所以其材质建议选用含碳量较高的合金高锰钢;

　　入料粒度在50mm以下的小型碎石破碎机，锤头重量建议选用单重在15kg以下的锤头，该重量的锤头受冲击力更小，更加不适合高锰钢材质，建议选择中碳中合金钢，或者目前一种新型复合型材质，即锤头选用高铬铸铁，锤柄用低合金钢，两种材料分别发挥各自的优势;

　　入料粒度在100mm以下的细碎磕石机，建议选用高韧性的高铬铸铁材质，使用寿命可比高锰钢延长3-5倍。